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全燒高爐煤氣鍋爐積灰處理及煤氣管道改造

發布日期:2018/9/17
作者:山東大泰金屬材料有限公司
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全燒高爐煤氣鍋爐積灰處理及煤氣管道改造

全燒高爐煤氣鍋爐積灰處理及煤氣管道改造王鐵民唐鋼北區動力廠河北唐山063016高爐煤氣是高爐煉鐵副產品,用做鍋爐燃料既可保護環境又節約能源,在冶金系統的生產發展中已相繼新建或改造了批全燒高爐煤氣鍋爐。我公司新建兩臺751小全燒高爐煤氣鍋爐已于1998年9月24日投產并創造了可觀的綜合效益,但由于高爐煤氣的特殊性質,在生產運行中出現了以下問在冬季氣溫降至零下時,高爐煤氣管道結…

全燒高爐煤氣鍋爐積灰處理及煤氣管道改造王鐵民唐鋼北區動力廠河北唐山063016高爐煤氣是高爐煉鐵副產品,用做鍋爐燃料既可保護環境又節約能源,在冶金系統的生產發展中已相繼新建或改造了批全燒高爐煤氣鍋爐。我公司新建兩臺751小全燒高爐煤氣鍋爐已于1998年9月24日投產并創造了可觀的綜合效益,但由于高爐煤氣的特殊性質,在生產運行中出現了以下問在冬季氣溫降至零下時,高爐煤氣管道結冰并封死管道,使高爐煤氣中斷供給而被迫停爐。

  鍋爐運行段時間后排煙溫度升高,降溫水量增大,出力不足,熱效率降低鍋爐運行參數詳1 2原因分析因高爐煤氣含有大量灰塵雜質需進行除塵清洗方可利用,采用濕法清洗后除去大部分雜質灰塵,但此時煤氣中含大量水份,它們以機械水滴和飽和蒸汽狀態存在,脫水裝置只能脫大部分機械水流在運輸煤氣至鍋爐燃燒過程中,當氣溫下降時飽和蒸汽大量凝結并結冰,隨煤氣流量的增大而冰層加厚直至封死管道,導致煤氣中斷。

  由于高爐煤氣含塵帶水,進入爐膛后,煙氣掠過水冷壁時灰塵易粘附在水冷壁面而形成積灰同理,煙氣沖刷過熱等多熱面時亦造成積灰,隨鍋爐左右使得傳導熱阻劇增,大大降低了傳熱量,水冷壁吸熱不足,產汽量不足,煙氣溫度升高,對流換熱量增大,過熱汽溫嚴重超標,增大減溫水的投入量,同時排煙溫度升高導致鍋爐熱效率降低,出力不足3治理措施治理的關鍵在于防止煤氣管道積水結冰,減少煤氣帶水進爐膛,防止水冷壁積灰在煤氣管道上增設排水器,最大限度地排除管道積水,防止煤氣流過積水時再次攜帶,在管道最易積水部位敷設伴熱管道并做保溫處理,使積水不致結冰在煤氣母管至鍋爐的管道水平段,爬升直角彎頭處,由于煤氣流動方向的突然改變產生離心效果以及煤氣與管壁的撞擊作用,此處煤氣脫水量最大,積水量多,如不及時排除會導致后續煤氣的次攜帶水分并可能結冰初次處理,在此處開孔以025管子引出末端加設普通罐式高壓排水器,由于管徑小,排水效果不理想,后將直角彎頭改為直角通以相同管徑01400引至地面,距末端封口2以處開孔排水,并做伴熱保溫處理,此舉可將積水排凈并可減少煤氣帶水量。而帶水量的減少意味著積灰量的減少。

  水冷壁面清灰并涂刷防灰涂料此涂料具有熱振性可防止灰塵粘附堆積,但須注意涂層應盡量薄,以減少熱阻因設計缺陷,鍋爐過熱器面積偏大導致過熱汽易超溫而引起減溫水量增大,在小于額定蒸發量時減溫水量已超過設計額定量詳1過熱器管減少吸熱量,可防過熱蒸汽超溫,因此保留過熱器管4治理效果經治理后減溫水量大大降低由于過熱器未清灰,使減溫水量比投產初期的投入量還要小,基本保持在額定范圍,于保證系統安全有利。排煙溫度降低,受過熱器存灰影響略高于投產初期,但符合設計要求對熱效率影響極微且對尾部受熱面的防腐有積極作甩鍋爐出力及熱效率明顯回升達到設計要求詳冶金動力METALLURGiCALPOWER動,僅用26就順利出氧,實踐明,盡管2機的熱容量大幅增加,但填料塔元流膨脹機5.8以長板式以及狹縫式主冷的綜合優勢仍明顯的起了主導作用。

  7粗氬冷凝器必須低液面操作全精餾無氫制氬的關鍵在粗氬,在既定的流程和設備條件下,粗氬系統的工況正常與否,很大程度取決于粗氬冷凝器以下簡稱冷凝器液空液位的控制。2機的調試經過明,冷凝器液空液位在設計范圍內反復調節,粗氬含氧始終無法達標;在提高液空面或大幅減少粗氬流量后,仍無濟于事;但旦降低液空面,工況卻出現轉機,當液空面設定在低位區域時,粗氬生產才能正常穩定,不僅粗氬含氧2 106,而且產量超過190爪3幾為究其原因,我們從12機采用相同規格冷凝器這點入手,通過流程分析及參數計算,從中得出以下幾點1由提氬流程可知,當不計粗氬塔與上塔之間連接管道的阻力時,冷凝器的粗氬冷凝壓力乃令凝是等于上塔氬餾份出口壓力作餾與粗氬塔阻力凡氬之差,即戶冷凝=愚餾凡氬。而冷凝器口到冷凝器液空蒸汽回上塔區段的局部阻力戶上局,有蒸發=乃!餾戶上局由于工藝條件和設備因素的制約,通常戶上局擇氬,因而傳發戶冷凝,故得出冷凝器的壓差=蒸發尸冷凝12機的冷凝器壓差分別用和乃,通過計算對照,明AP2Ap1;2冷凝器的運行溫差A12機分別用乃和乃,受其戶的影響,具體關系為戶越大其就越小,反之亦然;就么戶影響角度而言夕乃;32機填料塔制取粗氬的純度遠高于纟機由篩板塔精餾所得到的粗氬純度,而在同樣的乃冷凝下,粗氬含氬量越高,其相應的冷凝溫度就越低,由此可,當蒸發側液空壓力和純度基本不變時,機因粗氬冷凝溫度的下降而導致乃再次小于;412機采用同樣規格的冷凝器,亦即冷凝器的設計換熱面積相同。

  綜上所述,作為冷凝器傳熱推動力的溫差條件,2機明顯不如1機;在操作中,運行溫差的主要調節對象是冷凝器的液空液位,這是由于作為冷源的液空,其液位高低,即其液柱靜壓的大小,可以使液空平均蒸發溫度發生變化,進而改變冷凝器的運行溫差據此,在2機冷凝器的運行溫差相對顯得緊張的情況下,只能通過降低液空面來消化那些減小溫差的不利因素,如1機設計為1380,而2機設定范圍卻降至5001200,但液面的降低,勢必造成實際換熱面積的減少,對于既定的設備來講,哪個參數起主導作用,兩者最佳的工況結合點又在哪個范圍,其答案只能通過現場試驗得出。調試實踐明,2機冷凝器的液空面應設定在380400以以,不可隨意更改說明冷凝器的換熱面積較富裕8看法與建議8.1 12機分別與同臺空壓機配套運行時,光按設計值相比,其直接效益就等于增加套530以3小的制氧機,同時增產50以3的氬氣;還省去套制氫裝置的運轉費用。而所花代價僅僅是增加軸功率601這充分說明,采用先進設備后必然帶來可觀的經濟效益8.2杭鋼2機全部采用國產規整填料,經生產考驗,明其性能良好,使用可靠8.3加工空氣進分子篩吸附器之前,可否考慮增設臺氣水分離器,這樣配置,既能預防分子篩吸附器進水事故的發生或減輕事故的程度,又能有效增加供氣系統的幾何容積,從而進步減少分子篩吸附器切換均壓對填料塔工況的影響8.4制造廠是否可沿著狹縫式主冷的設計思路,對粗氬冷凝器也考慮雙層布置,以求增加冷凝器的操作彈性。19990924收稿上接第56頁1鍋爐運行參數投產初期運行5個月后治理后火嘴投入負荷排煙溫度減溫水量火嘴投入負荷排煙溫度減溫水量火嘴投入負荷排煙溫度減溫水量比例注75鍋爐部分額定參數為排煙溫度167

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