正壓直吹式制粉系統對鍋爐變工況的影響分析

　　機，其制粉量由專門的煤位控制系統來調節基本流程：原煤由煤倉經落煤管到給煤機，由給煤機從兩端進入球磨機研磨干燥，合格的煤粉在一次風的作用下經耳軸進入渦形分離器，經分離后進入兩側煤粉分配器，由煤粉分離器進入對應的3根一次風管，并在這兒加入輔助風至雙旋風子燃燒器到爐膛燃燒從流程來看，正壓直吹式系統沒有中間貯倉，其生產的煤粉直接進入爐膛燃燒。由此可見磨煤機的穩定性和出力好壞將直接影響鍋爐的穩定和出力。因此討論鍋爐的運行就必然要討論球磨機的運行，尤其是變工況下的運行。

　　2機組變工況的方式和遇到困難李新建（1958-，男，湖北武漢人，鄂州電廠發電部專業工程師；郭剛苗（1971-），男，湖北仙桃人，鄂州電廠發電部工程師。

　　一般來說機組變工況有2種方式：遠方通過電網的頻率來改變機組的目標負荷，汽機關開調門，鍋爐減增燃料，即AGC方式，變工況通過自動來完成；另一種就是操作員手動干預，通過減增燃料達到減增負荷。由于機爐協調的滯后性、電網頻率的準確性通訊手段的可靠程度等制約著AGC方式在大范圍內的有效應用，電廠AGC的運行范圍在210~ 300MW間，升負荷率3MW /min，因此在一般情況下還能適應，在特殊情況下就不一定適應負荷的變化例如煤種變化磨煤機煤位不準、要么滯后，要么燃燒失穩，不利于負荷的調節。手動調節主要是調節的均勻性和穩定性中貯式制粉系統改變鍋爐燃燒就是改變給粉機的轉速，比直吹系統改變球磨機的出力要直接且迅速得多。改變磨煤機的出力就是開一次風調節擋板，增加通風量，通風量加大，攜帶的煤粉也多，更多的煤粉進入爐膛加強燃燒升負荷，反之則減負荷分析具體過程就會發現：由于球磨機容積有限存煤有限，突然加大通風量，必然不會明顯加大攜帶的煤粉量，甚至會有細度不合要求的煤粉進入爐膛，這將會影響燃燒燃燼，而且球磨機出力增大，其出口風溫必然會降低，這也會影響燃燒經驗指出當接到加負荷的指令開大擋板后，約2min主汽壓力才開始上漲，而燃料在爐膛的燃燒時間計算不過3. 5s⑴，可見滯后性有多大，自動方式則更差，常常是AGC方式下調度員電話通知解除AGC手動加減負荷手動加減負荷，負荷的階躍較大，常需每分鐘10MW的升降負荷率，往往不利于調節3影響因素的分析和米取的對策影響變工況的主要因素有：（1）制粉系統的運行方式，即球磨機有幾臺運行，是哪幾臺在運行，一次風壓如何等；（2）工況變動前各球磨機的運行狀況是否穩定，變工況中是否有不穩定現象發生，比如跳磨、燃燒失穩等；（3）沒有利用熱風送粉，煤粉的著火、燃燼將會受影響等。為解決上述問題進行變工況調節，首先，接到負荷變動的指令后，檢查磨煤機的運行狀況，估計在已運行的磨煤機的調節范圍內則迅速加負荷，如不夠則必須快速啟動磨煤機（以下簡稱啟磨）啟磨時注意輔助風對燃燒的影響，迅速建立煤位，提高磨煤機的出口風溫至70*C以上其次，加負荷中要隨時觀察磨煤機的煤位和出口風溫正常，防止一次風直接吹進爐膛，低溫煤粉進入爐膛，影響燃燒必要時可以適當提高煤位至Q4kPa以上，提高干燥風溫。如煤位顯示不準則必須切給煤機至手動，根據風煤配比調節磨煤機出力。提高一次風壓能改變一次風的帶粉能力，增加磨煤機的出力，甚至改變爐膛火焰的形狀和著火點。

　　如何實現磨煤機的迅速啟動，原設計磨煤機啟動有許多條件：啟磨之前必須投油槍，輔助風吹掃5min，而煤粉管中的流速是22~ 28m/s，煤粉管的長度約180m，故5min的吹掃時間太長，延誤啟動，高負荷運行時投油槍于節能也不利，適當縮短吹掃時間取消高負荷投油有利于快速啟動。惰化也是影響啟磨的一種因素，由于是無煙煤，惰化的影響可排除。實踐證明經改造后磨煤機已能快速啟動，有利于及時增加磨煤機組出力。

　　正常運行中如何控制球磨機跳閘，邏輯上跳閘原因有：噴淋油故障無油槍且低負荷無油槍且低煤位、操作員手動按鈕潤滑碩升系統故障一次風機跳閘、軸頸溫度高高、MFT等正常運行中發生的不希望跳磨的往往是前三者。在邏輯修改后無油槍且低負荷低煤位跳閘不再發生，但噴淋油故障跳閘仍有發生原因是噴淋無油，壓縮空氣不足，油粘滯度過大導致油管堵塞，對策是加強檢查，及時加油，壓縮空氣注意放水，加強油的密封保存（防止稀釋劑外釋），在低溫時注意保溫。

　　磨煤機邏輯系統改造后大大提高了啟磨的速度，有利于提升負荷和節能在正常運行中突發的跳閘現象少多了，機組的穩定性得到了提高，對變工況的適應性增強了。但應看到該系統對變工況的適應還不足的地方，具體表現就是不能有充分的煤粉適應負荷的變化，沒有采用盡可能高的熱風送粉，著火延遲，升降負荷鍋爐的熱慣性都較大為了盡快地適應負荷的變化，滿足系統的需求，就要求運行人員發揮能動性，積極地對磨組進行干預。升負荷前及時地提高磨煤機的煤位和出口風溫，磨煤機建議煤位在0. 28~Q38kPa之間，磨煤機出口溫度93.3C，實際上煤位可設到0.5kPa，磨煤機出口風溫則可控制在110C或更高，降負荷時及時降低煤位和風溫，加減負荷時都要注意氧量和爐膛負壓的變化，根據氧量配風或增減磨煤機的負荷。

　　變工況的另一影響是再熱汽溫的難調性，增負荷時易超溫，減負荷時溫度不能維持鍋爐在70%負荷以上，基本能維持再熱汽溫，70%負荷以下則必須采用煙道擋板和噴水進行調節，在好的條件下，僅用煙道擋板就可以了；降溫時則必須改變燃燒，即改變一次風壓來提高燃燒區的火焰中心，使再熱汽溫升高，此外還可以利用煙道尾部吹灰來提高汽溫變工況是機組運行中不穩定的過程，也是機組調峰性能的具體體現當前形勢下，機組的變工況運行不可避免的，且非常頻繁。對正壓直吹式機組來說，機組的變工況更多地意味著球磨機和一次風機的變負荷運行，針對起磨停磨的邏輯做一些必要的修改是大有裨益的從運行的角度而言，對球磨機建立較好的初始條件是克服先天不足的較好選擇，在運行中加強對磨組的調整和監視也是最重要的王篤奎，曾漢才，等。鄂州電廠W型火焰鍋爐的燃燒流場與運行研究。湖北電力，1999，（2）：11-13.