黔南40噸熱水家用節能鍋爐爐箅子有國家標準么？

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鍋爐軟化水處理設備的基本原理

雙擊自動滾屏 發布者：大泰金屬 發布時間：2018/11/26 閱讀：27次 【字體：大 中 小】

鍋爐軟化水處理設備可用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、空調、蒸汽冷凝器、熱交換器等補給水設備。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓等生活用水處理及食品、飲料、釀酒、化工、醫藥等行業的軟水處理。

軟水器采用強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經該設備流出的水而為硬度極低的軟化水。其化學反應為：2RNaCa2（Mg2）=R2Ca（Mg）2Na.當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后必須進行再生-用飽和鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來，恢復樹脂的軟化交換能力，并將廢液排出。其化學反應為：R2Ga=2RNaCa2.整個再生過程包括：反洗-松動樹脂層，吸鹽慢洗-發生交換反應，沖洗（正洗）-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖凈，注水-為了下次再生。

設備主要技術指標：

1.進水壓力：0.2~0.5Mpa

2.原水硬度：<12mmol/L（當原水硬度>8mmol/L時，應事先聲明）

3.出水硬度：<0.03mmol/L（達到《國家低壓鍋爐水質標準》GB1576-2001要求）；

4.原水含鹽量<1000mg/L，濁度<5

5.電源：~220V，50HZ

6.鹽耗量<100g/克當量（與原水硬度有關）；

7.水耗<2%；電耗<40W

設備特點

1.選用高性能離子交換樹脂，工作交換容量大，能耗低，使用壽命最長。

2.控制部分全部采用進口控制器，保障設備持續安全運行。

3.全自動控制系統，出水穩定，使用操作方便快捷。

4.結構合理，安裝操作方便。

5.可根據實際使用需求，個性化設計相應設備。

6.應用廣泛：可用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、空調、蒸汽冷凝器、熱交換器等補給水設備。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓等生活用水處理及食品、飲料、釀酒、化工、醫藥等行業的軟水處理。

時間控制和流量控制

全自動軟水器按照再生控制方式的不同分為時間控制和流量控制兩種。

?時間控制：

時間控制是指當設備運行到達設定的再生時間時自動啟動再生過程；這類系統是根據實際用水量及設備交換能力來設定再生時間的，用戶可以將再生過程選在在用水量較少的時段，也可以根據需要隨時以手動方式啟動再生過程。

時間控制的優點：1）價格便宜；2）易于操作

時間控制的缺點：1）一般每24小時才能再生一次；2）無法根據實際使用狀況精確確定再生的時間點

適用場合：時間型控制一般應用在硬度較低（<4mmol/L），用水量穩定（用水波動不超過15%）、出水要求不高、用水量較小的情況。

?流量控制

流量控制是根據設備的交換能力（總產水量）來設定運行終點。設備運行時由專用的流量計來對流出的水量進行統計。當總出水量達到設定的水量時，控制器就自動開始再生過程。設定前應根據樹脂總裝填量、生水硬度計算出每個周期的總產水量，按該值進行設定（960系列的產水量是由控制器自動計算出的）。當達到設定水量后，可根據需要立刻進行再生或等待至某一設定時刻后再進行再生。

黔南家用節能鍋爐爐箅子知識

在我們購買鍋爐爐排片時，對在鑄造工藝上非常容易產生質量問題的鍋爐爐排片應從哪幾個方面檢測下產品是否合格，以免買回去后不能使用，或者在使用中出現質量問題。以下三種檢測方法能夠幫助你產看產品的表面是否合格。

   液體滲透檢測：液體滲透檢測用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷，如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發現的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測，它是將具有高滲透能力的有色(一般為紅色)液體(滲透劑)浸濕或噴灑在鑄件表面上，滲透劑滲入到開口缺陷里面，快速擦去表面滲透液層，再將易干的顯示劑(也叫顯像劑)噴灑到鑄件表面上，待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來后，顯示劑就被染色，從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況。需要指出的是，滲透檢測的精確度隨被檢材料表面粗糙度增加而降低，即表面越光檢測效果越好，磨床磨光的表面檢測精確度最高，甚至可以檢測出晶間裂紋。除著色檢測外，熒光滲透檢測也是常用的液體滲透檢測方法，它需要配置紫外光燈進行照射觀察，檢測靈敏度比著色檢測高。

   渦流檢測 ：渦流檢測適用于檢查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種。當試件被放在通有交變電流的線圈附近時，進入試件的交變磁場可在試件中感生出方向與激勵磁場相垂直的、呈渦流狀流動的電流(渦流)，渦流會產生一與激勵磁場方向相反的磁場，使線圈中的原磁場有部分減少，從而引起線圈阻抗的變化。如果鑄件表面存在缺陷，則渦流的電特征會發生畸變，從而檢測出缺陷的存在，渦流檢測的主要缺點是不能直觀顯示探測出的缺陷大小和形狀，一般只能確定出缺陷所在表面位置和深度，另外它對工件表面上小的開口缺陷的檢出靈敏度不如滲透檢測。

   磁粉檢測：磁粉檢測適合于檢測表面缺陷及表面以下數毫米深的缺陷，它需要直流(或交流)磁化設備和磁粉(或磁懸浮液)才能進行檢測操作。磁化設備用來在鑄件內外表面產生磁場，磁粉或磁懸浮液用來顯示缺陷。當在鑄件一定范圍內產生磁場時，磁化區域內的缺陷就會產生漏磁場，當撒上磁粉或懸浮液時，磁粉被吸住，這樣就可以顯示出缺陷來。這樣顯示出的缺陷基本上都是橫切磁力線的缺陷，對于平行于磁力線的長條型缺陷則顯示不出來，為此，操作時需要不斷改變磁化方向，以保證能夠檢查出未知方向的各個缺陷。