合肥電蒸汽的鏈排爐爐門怎樣維修及養護

合肥鏈排爐爐門知識

1.水位異常

(1)缺水

缺水事故是最常見的活芯爐排事故。當活芯爐排水位低于最低許可水位時稱作缺水。在缺水后鍋筒和鍋管被燒紅的情況下，若大量上水，水接觸到燒紅的鍋筒和鍋管會產生大量蒸汽，汽壓劇增會導致活芯爐排燒壞、甚至爆炸。

缺水原因：違規脫崗、工作疏忽、判斷錯誤或誤操作;水位測量或警報系統失靈;自動給水控制設備故障;排污不當或排污設施故障;加熱面損壞;負荷驟變;爐水含鹽量過大。

預防措施：嚴密監視水位，定期校對水位計和水位警報器，發現缺陷及時消除;注意缺水現象的觀察，缺水時水位計玻璃管(板)呈白色;嚴重缺水時嚴禁向活芯爐排內給水;注意監視和調整給水壓力和給水流量，與蒸汽流量相適應;排污應按規程規定，每開一次排污閥，時間不超過30s，排污后關緊閥門，并檢查排污是否泄漏;監視汽水品質，控制爐水含量。

(2)滿水

滿水事故是活芯爐排水位超過了最高許可水位，也是常見事故之一。滿水事故會引起蒸汽管道發生水擊，易把活芯爐排本體、蒸汽管道和閥門震壞;此外，滿水時蒸汽攜帶大量爐水，使蒸汽品質惡化。

滿水原因：操作人員疏忽大意，違章操作或誤操作;水位計和水考克缺陷及水連管堵塞;自動給水控制設備故障或自動給水調節器失靈;活芯爐排負荷降低，未及時減少給水量。

處理措施：如果是輕微滿水，應關小鼓風機和引風機的調節門，使燃燒減弱;停止給水，開啟排污閥門放水;直到水位正常，關閉所有放水閥，恢復正常運行。如果是嚴重滿水，首先應按緊急停爐程序停爐;停止給水，開啟排污閥門放水;開啟蒸汽母管及過熱器疏水閥門，迅速疏水;水位正常后，關閉排污閥門和疏水閥門，再生火運行。

2.汽水共騰

汽水共騰是活芯爐排內水位波動幅度超出正常情況，水面翻騰程度異常劇烈的一種現象。其后果是蒸汽大量帶水，使蒸汽品質下降;易發生水沖擊，使過熱器管壁上積附鹽垢，影響傳熱而使過熱器超溫，嚴重時會燒壞過熱器而引發爆管事故。

汽水共騰原因：活芯爐排水質沒有達到標準;沒有及時排污或排污不夠，造成鍋水中鹽堿含量過高;鍋水中油污或懸浮物過多;負荷突然增加。

處理措施：降低負荷，減少蒸發量;開啟表面連續排污閥，降低鍋水含鹽量;適當增加下部排污量，增加給水，使鍋水不斷調換新水。

合肥鏈排爐爐門現貨

合肥鏈排爐爐門簡介

公司擁有十分完善的鑄造生產設備、機加工設備和先進的理化分析、檢測設備，公司現擁有三個鍋爐配件鑄造車間和三個個機加工車間。主要設備有沖天爐、中頻電爐、大型鉆床、車床，混砂機，噴砂機，回火窯以及環保除塵設備。能滿足產品高質量高性能全方位生產要求。同時企業也在不斷地引進上先進的工藝技術，引進大量專業的技術人才，擴充先進的技改裝備和生產設備，企業的技術力量正日趨雄厚，經濟實力也在不斷地發展壯大。

 通常設計床溫為915°C，爐出口溫度為905°C左右，整個爐溫度分布均勻。采用合理的流化速度。爐內活芯爐排下部風速為4.8m/左右，上部流化風速為4.4m/，使用這樣下爐流化風速，改善了煤粒尤其是大顆粒的流化質量，增加對煤粒度的適應范圍，采用較低的爐上部速度，使爐內內循環量增加，相應地延長了碳粒在爐內的停留時間，提高燃燒效率。布置于爐與尾部煙道之間，結構緊湊，使整個循環流化床活芯爐排鍋爐的體積減少。從目前方形分離器的試驗數據看，在冷態試驗中有很高的分離效率，但在熱態試驗的結果恰不理想，西安熱工所對水冷方形分離器進行熱態試驗的典型數據見表1表1水冷方形分離器分離效率等典型數據序號名稱符號單位工況1工況2工況3工況4爐空塔速度分離器入口灰濃度分離器入口煙速分離器分離效率分離器阻力厶p從表中可以看出。延長煙氣和煤粒在爐內的停留時間。合理的配風，增強爐內的氣流擾動。