電蒸汽的鍋爐主動片生產廠家/持久耐燒-...品質保證

鍋爐主動片簡介

公司擁有十分完善的鑄造生產設備、機加工設備和先進的理化分析、檢測設備，公司現擁有三個鍋爐配件鑄造車間和三個個機加工車間。主要設備有沖天爐、中頻電爐、大型鉆床、車床，混砂機，噴砂機，回火窯以及環保除塵設備。能滿足產品高質量高性能全方位生產要求。同時企業也在不斷地引進上先進的工藝技術，引進大量專業的技術人才，擴充先進的技改裝備和生產設備，企業的技術力量正日趨雄厚，經濟實力也在不斷地發展壯大。

 通常設計床溫為915°C，爐出口溫度為905°C左右，整個爐溫度分布均勻。采用合理的流化速度。爐內活芯爐排下部風速為4.8m/左右，上部流化風速為4.4m/，使用這樣下爐流化風速，改善了煤粒尤其是大顆粒的流化質量，增加對煤粒度的適應范圍，采用較低的爐上部速度，使爐內內循環量增加，相應地延長了碳粒在爐內的停留時間，提高燃燒效率。布置于爐與尾部煙道之間，結構緊湊，使整個循環流化床活芯爐排鍋爐的體積減少。從目前方形分離器的試驗數據看，在冷態試驗中有很高的分離效率，但在熱態試驗的結果恰不理想，西安熱工所對水冷方形分離器進行熱態試驗的典型數據見表1表1水冷方形分離器分離效率等典型數據序號名稱符號單位工況1工況2工況3工況4爐空塔速度分離器入口灰濃度分離器入口煙速分離器分離效率分離器阻力厶p從表中可以看出。延長煙氣和煤粒在爐內的停留時間。合理的配風，增強爐內的氣流擾動。

鍋爐主動片知識

一般常規檢查：

1、 為確保安全閥、壓力表正常工作，必須定期進行校核；

2、減少急劇負荷的變化。

3、保持氣壓，水位正常范圍運行；

4、 每班對給水爐水蒸汽進行化學分板監督；

5、保持給水或循環水系統正常工作；

6、設有的自動控制裝置，應經常注意檢查調整，以保證機組能正常。

蒸汽被動爐排片本體日常應檢查內容

1、每天一次進行水位計的檢查、沖洗玻璃板面保持水位正常指示；

2、注意給水和燃料供給出閥門管道部分是否有泄漏；

3、檢查油料中是否混水；蒸汽被動爐排片循回檢查各表計的指示，顯示的數據是否正常；

4、對轉動部件軸承等每班循回檢查溫度，潤滑油位，是否正常；

5、每班做好運行記錄，建立交接班記錄接轉制度。

鍋爐主動片新聞

根據系統運行中存在的問題，提出了相應的改進意見1燃煤鍋爐環保設施一煙氣海水脫硫系統簡況深圳媽灣發電總廠已投產4臺300MW國產引進型機組三大主機均為哈爾濱動力設備，鍋爐燃用山西晉北煙煤，汽機冷凝介質為海水其中4號機組于1997年11月投入運行，后來為確保煙氣排放符合環保要求，加裝了煙氣海水脫硫系統，這是國內首臺采用煙氣海水脫硫技術的機組，被國家環保局確定為“示范工程”該系統自1999年4月正式投運2年以來，運行情況較好，所排放煙氣的含硫量⑴（s）< 20（1ff6，脫硫效率達90%以上；排放海水水質pH值大于65，含氧量達3mg/L以上通過海洋連續監測，未發現對海洋資源造成污染；通過對設備定期檢查，也沒有發現設備腐蝕和內襯材料損壞的情況2系統存在的問題及改進煙氣海水脫硫系統的投入運行，取得了較好的環保效果但在運行中也發現一些問題2.1吸收塔底海水池水位偏高吸收塔底海水池水位不允許高于2 8m，否則會淹沒吸收塔入口煙道影響水位的因素較多，包括吸收塔入口海水流量、曝氣池海水流量及水位、吸收塔至曝氣池管道阻力及其分配管的開孔數目和孔徑、海水漲落潮、吸收塔煙氣流量和煙氣壓力等調試中雖增加了分配管的開孔數目和孔徑，但效果并不明顯，后采用吸收塔海水升壓泵出口電動門節流的辦法控制水位，有一定效果要從根本上解決這個問題，可從兩方面入手：a減小吸收塔入口海水流量。可將吸收塔海水升壓泵改換為出力稍小一些的升壓泵，或在升壓泵出口加裝再循環管；降低曝氣池水位打磨各流道出口溢流堰可降低曝氣池內各流道水位，控制海水流量亦能降低一些水位。

2.2在高負荷時增壓風機突然超出力若高負何時脫硫系統入口壓力設定太低，在旁路擋板沒有完全關閉或誤開的情況下，處理后的大量煙氣回流至增壓風機入口，造成增壓風機超出力。