晉中鍋爐爐排鑄造廠鍋爐爐排鑄造廠怎樣維修及養護/持久耐燒-...品質保證

晉中鍋爐爐排鑄造廠新聞

能源技術清潔能源與新燃煤鍋爐改造成燃天然氣鍋爐的實踐劉洪勤，仇道太濟南軍區鍋爐檢驗所，濟南250014個重要因素，在采取系列措施后，從原來的熱效率73，提高到87.

注其中箭頭所指方向為煙氣流動方向某部臺30.30.09型鍋爐，于2000年10月改為燃氣燃用天然氣鍋爐，運行段時間后，經測試發現該爐的正平衡熱效率僅為73，般來講，燃油燃氣鍋爐的熱效率在88左右，最低也不會低于85，改造后該爐的熱效率遠低于般水平，經測試分析后發現了改造中存在的些問，并米取了有效措施，使熱效率提高到87.

1原因分析1.1鍋爐的排煙溫度過高按照08幾153171994工業鍋爐節能監測方法規定，額定出力1辦的鍋爐，排煙溫度250，經測試該爐的平均排煙溫度達47無，遠遠高于國家標準的要求造成鍋爐排煙溫度過高的原因有沖天管排入大氣。從煙氣流程可以看出實際上整個煙氣只有個流程，在爐膛內，由于爐膛周及頂替部均是爐墻和耐火材料，基本上不吸收熱量，只有水冷爐排爐膽面18根橫水管以及沖天管吸收熱量過少的受熱面，大量的熱量沒有來得及吸收，就隨煙氣排出2鍋爐正壓燃燒以及過高的煙囪，是造成鍋爐排煙溫度過高的另個原因。鍋爐在改造前，煙囪高22，依靠煙囪的抽力，實現通風改造后，繼續使用原來的煙囪，鍋爐處于正壓下運行，煙氣在爐內煙氣的壓力以及煙囪的抽力下，煙氣通過煙道迅速排改造時鍋爐選用較大的燃燒器。受鍋爐結構的限制，煙氣只有個回程，受熱面太短太少，是造成鍋爐排煙溫度過高的重要原因該爐在改造前，是，力0.七先的燃煤鍋爐，改造后，選用0.汾辦鍋爐用燃燒器，以提高鍋爐的出力。雖然天然氣熱值高，燃燒時火焰的溫度也高，輻射受熱面的積灰輕，傳熱效率高，但是相對0.3外的鍋爐來說，配備的燃燒器太大該爐為立式固定爐排反燒爐，煙氣功流程煙氣首先沖刷水冷爐排管接著向下轉過爐膛兩側隔煙墻，之后上行于隔煙墻和爐膽之間，最后會集于爐膽上部煙室，沖刷橫水管，最后由入大氣，煙氣在爐膛內停留時間太短。

1.2燃燒效率太低，0等有害氣體的含量過高般來說，燃氣鍋爐的燃燒效率應達到90左右，經測試，鍋爐正常運行時，燃燒效率只有72左右，遠低于這要求另外，測試發現，煙氣中，等有害氣體含量嚴重超標，已經超過燃燒效率測定儀根本讀不出讀數來，造成鍋爐燃燒效率比較低而，0等有害氣體含量比較高的原因有爐膛煙道結構比較簡單，爐膛及煙道太短，是造成鍋爐燃燒效率低，0等有害氣體含量高的重要原因由于爐膛煙道結構簡單，煙氣在爐膛煙道內的擾動性很差，煙氣中的可燃氣體和其中的氧氣不能充分混合，另外由于鍋爐只有個回程，爐膛煙道太短，煙在爐內煙氣的壓力以及煙囪抽力的作用下，煙氣在爐膛煙道內的停留時間極短，煙氣中的可燃氣體如0等根本沒有足夠時間與，2反應在幾個方面的因素作用下，造成鍋爐燃燒效率很低，而煙氣中的0等有害氣體的含量很高燃燒器風量不足，也是造成鍋爐燃燒效率低，煙氣中0含量高的重要原因測試發現，該爐正常運行時過量空氣系數僅為1.03，這樣小的過量空氣系數，影響了空氣和天然氣的充分混合，天然氣在燃燒時，部分區域空氣量不足，天然氣燃燒不完全，造成了中間產物0等有害氣體1.3爐體外面溫度過高常的燃氣鍋爐面保溫效果極好，正常運行時，爐體面溫度在204，之間，而經測試發現，該爐爐體面溫度在96102，過高的爐體外面溫度，造成不必要的過大的散熱損失2整改措施2.1改造鍋爐煙道結構1在改造前，該爐為立式燃煤反燒爐，受其原有結構的限制，不可能做大的改造，只能在原來的基礎上加以改進，如果進行大的改進，所需費用會大幅度提高，而失去改造的價值。1和2，提高爐膛頂部爐墻的高度，使上部根水管處于燃燒室內增加爐膛內輻射受熱面的面積在爐膽和隔煙墻壁煙氣出口處加裝導煙擋板，使煙氣橫向流動速度增加，以增加煙氣流動時的擾動性。同時在爐膽和隔煙墻中間加裝阻煙片，增加煙氣的擾動性，同時延長煙氣在爐內的停留時間。

晉中鍋爐爐排鑄造廠知識

鍋爐安裝引風機在運行中常發生燒壞電機、竄軸、葉輪飛車、軸承損壞等事故,嚴重危害設備及職工的人身安全,給企業造成一定的經濟損失.下面介紹一下鍋爐安裝引風機事故的預防：

(1)加強運行管理,禁止違章操作.鍋爐引風機的啟動和運行,要有嚴格的操作規程.如引風機必須空載啟動,嚴禁帶負荷啟動,特別是在鍋爐升火時,煙氣溫度太低,如引風機帶負荷啟動(即風機入口擋板大開或全開),將使啟動電流增大很多,而且啟動時間過長,風機電機易過熱,很可能超載燒壞;在鍋爐(特別是煤粉爐)揚火運行時,要注意鼓、引風機的開啟順序,不能顛倒.即先開啟引風機,運行10分鐘,排除爐膛和煙道內積灰或可燃性氣體,才可啟動鼓風機.若先開鼓風機,后開引風機,這樣既增大了引風機負荷量,使引風機電機過熱燒壞,又可能引發爐膛爆炸事故.

(2)支持對引風機定期大修,嚴把檢修質量關.對引風機要定期進行大修.把事故的前期隱患消除在萌芽狀態,大修要全面、徹底,要仔細檢查葉輪的磨損情況,主軸和葉輪運轉平衡情況,內部連接有無松動、碰撞,入口擋板開關是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況.

(3)風機在運行過程中遇到下列情況時,應立即停車：

鍋爐風機或電機有突然的強烈振動,或機器內部有摩擦聲及其他異常的聲響；風機或電機有任何地方冒煙；軸承溫度急劇上升,并無法使其下降；風機有劇烈的噪聲。

   靖江華東鍋爐維修部不斷積累了大量的鍋爐安裝維修經驗，吸收各種先進技術為己用，常年致力于鍋爐的研發，受到了社會各界的一致好評。下面介紹一下鍋爐水壓試驗步驟：

⑴.水壓試驗前，進水溫度保持在20℃-30℃左右，溫度過低易使鍋爐外壁有露水，與發生滲水等不嚴密情況會混淆不清，增加檢查困難，溫度過高則易引起不均勻的膨脹，且外表溫度太高，能使水滴蒸發使滲漏處不易發現。

⑵.水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa，即進行一次嚴密性檢查，必要時可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺釘。

⑶.水壓試驗時，水壓應緩慢上升，當水壓上升到額定蒸汽壓力1.6MPa時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異常現象。然后在升壓到試驗壓力2.0MPa，保持20分鐘若壓力沒有下降，降至額定蒸汽壓力1.6MPa時進行檢查。

⑷.發現任何情況都應做記錄，以便降到大氣壓力時進行修理。

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