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制造鍋爐及鍋爐配件、建設電站需要大量的高壓鍋爐及鍋爐配件管，主要是鍋爐及鍋爐配件內鍋筒用鋼、鍋爐及鍋爐配件內汽水管道（包括過熱器、再熱器、水冷壁、省煤器管道）、鍋爐及鍋爐配件外及電站汽水管道（包括集箱、主冷水管）用鋼等。冷拔內螺紋無縫鋼管鋼管主要用于鍋爐及鍋爐配件內水冷壁管鍋爐配件道，其實際使用部位是鍋爐及鍋爐配件水冷壁。

      水冷壁的作用是降水變為高溫蒸汽，其工作原理是在管內通冷卻水，由水將管壁傳來的熱量帶走，與此同時，冷卻水受熱后變成高溫蒸汽。水冷壁管鍋爐配件直接與鍋爐及鍋爐配件燃燒后的高溫氣體接觸，表面承受高溫輻射。如果蒸汽流動不暢或有氣泡附著在管壁上，就會造成傳熱效果不好，容易引起管壁局部溫度過高，輕則是水冷壁管鍋爐配件使用壽命降低，增加電站停產檢修時間，嚴重時還會造成管壁燒穿，水流進入鍋爐及鍋爐配件燃燒室內，繼而引起鍋爐及鍋爐配件爆炸的安全事故。采用內螺紋無縫鋼管做鍋爐及鍋爐配件水冷壁管鍋爐配件的優點是由于內壁有凹凸的內螺紋，在鍋爐及鍋爐配件水冷壁的汽水循環過程中，能增強對汽水混合物的擾動，因此水蒸汽在管內流動時不是平流狀，而是形成紊流，這種流動方式能避免氣泡附著在管壁上，達到清除蒸汽膜，防止膜態沸騰惡化傳熱的不良現象，能有效改善管壁的傳熱效果，使管壁溫度均勻，避免燒管現象。

      這些亞臨界及超臨界壓力鍋爐及鍋爐配件火電機組的容量、蒸汽參數與主要工業國基本一致，而且大多數引進國外知名鍋爐及鍋爐配件制造廠的設計技術。由于這些鍋爐及鍋爐配件在工作時的溫度和壓力參數均較以往的鍋爐及鍋爐配件有較大的提高，在材料的使用上也與常規鍋爐及鍋爐配件有所區別，首先表現在材質的選擇上，這些由國外的一些鍋爐及鍋爐配件制造廠進行設計的鍋爐及鍋爐配件傾向于采用ASME牌號材料，而不使用執行GB5310標準中材料，其次是材料結構上的變化，最典型的變化則集中在水冷壁用管上，為了提高鍋筒水冷壁的使用壽命和傳熱效果，30萬KW以上亞臨界及超臨界鍋爐及鍋爐配件的水冷壁管鍋爐配件不再使用普通圓管，而是使用冷拔內螺紋無縫鋼管，材質一般選用ASME系列中的SA210A-1、SA-210C、SA213T2等幾個牌號。冷拔內螺紋無縫鋼管是一種通過冷拔工藝制造出來的內表面帶有螺旋形凸筋的無縫鋼管。

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左右主動爐排質優價廉1.1化學成分分析由分析結果可知，筒體材質符合原東德的Mb16鋼的標準，材質相當于我國的15鋼。1.2機械性能取樣進行V型缺口常溫沖擊，其沖擊值較高（個樣的▲值分別為136J，150J，140J）表明材質禚性較好，在使用中未有劣化現象。晶粒較細，鐵素體晶粒度10 ~11級，珠光體呈片狀，未見球化傾向，表面未見脫碳現象，焊縫組織為共析鐵素體十粒狀貝氏體十針狀鐵素體。1.3金相分析母材組織為鐵素體十珠光體。有帶狀特征。

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 二是增設飛灰再循環。加大燃煤粒徑有一定難度。增設飛灰再循環，實際是把除塵器做為末級分離器，雖然投資會增大，布置系統較復雜，但這種辦法確實能提高鱗片爐排燃燒效率，提高出力。但是，投產的循環流化床應該采用旋風分離器，雖然旋風分離器有隨容量增大其效率降低的缺點，實際上投產循環流化床鍋爐的容量還很小，完全可采用旋風分離器。在煤的性質和燃料篩分寬度一定的情況下，在分離器中進行鱗片爐排氣固分離的過程中，慣性分離器中細煤粒就會比在旋風分離器中的細煤粒多。但是，不論慣性分離器還是旋風分離器它們都有確的切割半徑，小于這一半徑的細顆粒將無法被分離下來而被帶入尾部煙道，慣性分離器的分離效率不如旋風分離器高，是因為在慣性分離器中的顆粒份化程度大，造成小于切割直徑的細顆粒份額增大，不能被分離器所捕獲的份額增加所造成的。這樣采用慣性分離器的鱗片爐排鍋爐是高鍋爐出力的有效途徑有兩條ki：n適當加大燃煤粒徑。