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 我國在用工業鍋爐約60萬臺，其中工業鏈條鍋爐約占75%。燃煤工業鍋爐是我國僅次于燃煤電廠的第二大耗煤大戶，工業鍋爐排放的NO。占我國NO。排放總量的15 20u/o。對工業鍋爐而言NO：減排工作任重而道遠，關于燃煤工業鍋爐低NO。排放的研究有著十分重要的現實意義。根據《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB 13271- 2014)的要求，10 t/h以上在用蒸汽鍋爐和7 MW以上在用熱水鍋爐2015年10月1日起執行氮氧化物排放限值為400 mg/m3的標準，自2014年7月1日起新建燃煤工業鍋爐執行NO。為300 mg/m，的排放限值標準，重點地區新建燃煤工業鍋爐執行NO為：200 mg/m3的排放限值標準。目前較為成熟的脫硝技術主要有SCR、SNCR及SNCR/SCR耦合技術。但SCR技術需借助于催化劑，投資成本較高，脫硝系統復雜，運行后催化劑易發生堵塞、中毒而失效，  三繼續使用需要清洗再生，產生二次污染物；尤其是反應過程需要噴氨，逃逸氨是霧霾形成物質，故SCR一般只應用于大型電站鍋爐。對于工業鍋爐而言，大部分工業鍋爐處于城市中心，脫硝噴氨應該受到限制。如果能僅僅通過燃燒調整有效實現工業鍋爐NO。減排的目的，則不失為一種兼具治本特點的、經濟的NO。減排手段。本文對民樂縣某熱源廠在用大容量集中供熱層燃鍋爐進行了不同負荷、不同一二次風配比以及不同前后拱二次風配比狀況下NO。排放濃度的監測，分析得到NO。排放濃度隨鍋爐運行狀況變化的規律，從而對燃燒過程中產生的NO。進行主動控制減排做出指導，從源頭上最大限度地發揮燃燒調整對降低NO。排放濃度的有利影響。l1層燃爐煤燃燒過程及NO。生成機理煤在層燃爐中燃燒時，隨著爐排推進，依次地發生預熱、干燥、揮發分析出和焦炭燃燒等過程。煤層首先經過爐膛的熱輻射而升溫至300℃，進入預熱和干燥階段，該階段表層溫度上升，水分析出。隨著溫度的升高，表面煤層進人熱解階段，揮發分（碳氫化合物和焦油等）被釋放出來，揮發分中含氮化合物以小分子HCN、NH3等和氧氣發生均相反應。當含氮前驅物處于還原氣氛時，含氮化合物大部分被還原為N2，反之處于氧化氣氛的時候，則被氧化為NO同時煤層中生成的NO.

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 鍋爐安裝后的維修也很重要

絕大多數鍋爐事故是可以預防的。最有效的工具之一是操作的正確使用和維護日志。鍋爐維修是最好的方法來保證鍋爐接收所需的關注和提供一個連續記錄鍋爐的操作,維護和測試。因為鍋爐操作條件的改變慢慢地隨著時間的推移,日志是最好的方法來檢測顯著變化,否則可能會被忽視。

大多數鍋爐問題不要突然發生。他們在很長一段時間發展緩慢。那么慢慢地,事實上,你慢慢習慣了沒有意識到已經發生的變化。在安全閥腐蝕慢慢建立。沉淀物收集在浮子室的連接線路低水燃料切斷裝置。規模的水邊上積累你的鍋爐管。

每年,數以百計的事故報告全國涉及蒸汽和熱水供熱鍋爐在企業、公共建筑和其他設施。大多數的這些事件是由于故障低水達標,操作員錯誤,可憐的維護和/或腐蝕。妥善運作的控制或為任何鍋爐安全設備是絕對必要的。唯一的辦法你可以自信他們將工作要求是定期執行所需的維護和測試。