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南陽40噸熱水活芯爐排有國家標準么?【大泰金屬】

發布日期:2022/1/18
作者:山東大泰金屬材料有限公司
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南陽40噸熱水活芯爐排有國家標準么?【大泰金屬】

南陽活芯爐排知識 鍋爐衛燃帶耐火材料所應該具備的主要性質包括抗渣性、高強度、耐磨、熱穩性、熱導率高等性能。傳統的衛燃帶耐火材料主要使用鉻質搗打料,但是由于國內高品質鉻資源匱乏,為此目前主要使用碳化硅搗打料、碳化硅高鋁質涂抹料、高鋁磷酸鹽可塑料、高溫膨脹可塑料。 其中前兩種材料的價格較高,但是壽命長、性能好,而后兩種材料的價格雖低,但是性能一般,并…

南陽活芯爐排知識


鍋爐衛燃帶耐火材料所應該具備的主要性質包括抗渣性、高強度、耐磨、熱穩性、熱導率高等性能。傳統的衛燃帶耐火材料主要使用鉻質搗打料,但是由于國內高品質鉻資源匱乏,為此目前主要使用碳化硅搗打料、碳化硅高鋁質涂抹料、高鋁磷酸鹽可塑料、高溫膨脹可塑料。

其中前兩種材料的價格較高,但是壽命長、性能好,而后兩種材料的價格雖低,但是性能一般,并且壽命短。為此在旋風爐以及液態排渣爐中不宜使用高磷酸鹽耐火可塑料或者搗打料,避免在使用中發生剝落或者裂縫的產生,從而提升材料的抗渣性以及降低修補頻次。

高溫微膨脹耐火塑料與超級3000號耐火水膠泥性能相當,在應用于穿墻管以及鍋爐爐頂中表現出一定的優勢。但是這種材料自身的凝固時間較長,易于出現干縮裂縫,從而為施工及維護帶來很大的麻煩。同時供貨質量存在一定波動性,有時的耐火度以及常溫強度低于1580度及981N/cm2.

電廠鍋爐燃燒的穩定性是直接影響到電廠安全生產的關鍵因素之一。我所研制的爐膛火焰監視系統其探頭可直接伸到爐膛內,能有效地監視爐內火焰的燃燒工況,及時發現各種危險狀況,從而制止事故的發生。爐膛火焰監視系統的技術關鍵在于:高溫特種光學鏡頭的結構設計及攝像探頭的冷卻、吹掃和自動保護等功能,我所研制的爐膛火焰監視系統有如下特點與功能:

(l)高溫特種光學鏡頭采用特殊的耐高溫、耐腐蝕、高硬度的石英棱鏡組件(GS一A型)或藍寶石結構組件(GS一Al型),視場角為如。(GS一A型)或no(GS一An型),適用于對各種鍋爐的火焰監視。

(2)高溫特種光學鏡頭上設有光靈敏度調節裝置。根據爐膛內火焰亮度變化情況,通過調整裝置,使攝像機圖像傳感器靶面上獲得較合適的感光量。所以對爐膛內各種燃燒工況,監視器屏幕總能保持圖像清晰、色彩逼真。

(3)攝像探頭主要由高溫特種光學鏡頭、彩色攝像機(經高溫固化處理)、特種不銹鋼防護罩組成。防護罩為耐高溫欽合金材料制成的雙層板結構。頂部窺孔為軸向錐形,孔徑2,與鏡頭入射光孔的直徑相匹配,這樣就減弱了火焰輻射對光學鏡頭的傷害。





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( 1 )布風板流化不好,有大量大顆粒未燃盡炭塊存在。 一旦爐床中有大顆粒未燃盡炭塊,加上風帽小孔處空氣過剩,就會形成類似于割槍一樣的“氣割火焰”,從而造成對面小孔附近局部高溫碳化。

(2)司爐工操作錯誤,通過一次風變動負荷頻繁。通過一次風變動負荷頻繁易造成風帽小孔處局部熱應力疲勞,形成淬火性脫皮,這也是小孔附近層次感很明顯的原因。 ( 3 ) 一次風量過大,風帽小孔處速度提高,加速磨損 。

(4)爐床溫度較低。用戶燃用23 027 ~25 120 kJ/kg的三類煙煤含碳量高達50%以上,在820~ 880℃不易燃盡,再加流化不好,相互作用造成大量未燃盡碳的存在,小孔附近更易發生氣割火焰;另外溫度低的話灰分較硬,加速風帽磨損 。

( 5 )用戶采用長條型篩網,篩孔尺寸不合理 。

(6)風帽材質對該鍋爐來說是次要因素,因前后對比,合格風幅使用壽命并沒有明顯提局。 . 綜合以上因素分析,局部高溫、熱應力疲勞、高風速、低床溫等因素造成風帽小孔附近短期磨損的現象。其中風量為次要因素,因2013年5月削一年內, 該鍋爐風量控制在24000 m3/h內,風帽使用壽命仍較短(材質為 ZG8Cr26Ni4Mn3N的風帽,壽命通常為2 ~3年) ,所以局部過熱、熱應力疲勞占主導作用。 該型式磨損可以稱之為局部過熱疲勞性磨損 。

4 解決方案 具體解決方案如下: . (1)改善布風板流化狀況。后墻用澆注料打斜坡過度,確保風帽外沿距爐墻10~20 mm,高度500mm ;將堵塞風帽管打通,確保流化質量 。

(2 )盡可能穩定負荷運行,如不能,則應保證一 次風的穩定性,通過二次風變動負荷 。

(3 )控制一次風量,在解決了流化問題的情況下,理論計算風量可以控制在22 000 m3/h以內 。

(4)提高爐床溫度,控制其溫度在920~ 980℃之間(該鍋爐為尾部濕法脫硫脫硝,另加之灰熔點較高故可以將床溫提高到此溫度范圍之內) ,確保灰渣中無大顆粒炭塊,消除“氣割火焰”形成的可能性 。

(5 )確保風帽材質合格。

(6)改用圓孔篩網,改善入爐煤的顆粒度。.

5. 總結.

. 用戶根據我們提供的上述方案對銷爐爐月堂、風帽材質、鍋爐運行操作工藝等進行了文進,至今再未收到有關風帽問題的反饋,可見我們根據銷爐設計和調試運行的經驗及對風帽磨損問題的分析探索后 提出的風帽磨損問題解決方案行之有效。該案例的成功也表明,針對風帽不同的磨損狀態需做不同分析,風帽磨損常發生在風帽頭部,成光、銀高 色,由于煤中石干石多、灰質硬、風速高、風帽 , 歪斜等因素造成,而該鍋爐風帽僅小孔處磨損,情況有所不同,不能一概面論。 如采用不恰當的處理措施(如鍋爐重新安裝風帽,更改風帽節距等)就會給 鍋爐生產商造成不必要的經濟損失,更會因耽誤生產給用戶造成重大損失。



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