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鍋爐高壓汽水管道泄漏分析與治理劉文偉（山西陽光發電有限責任公司，山西平定045200）出了改進防范措施1.1鍋爐汽水管道泄漏原因情況見表1表1鍋爐汽水管道泄漏原因統計泄漏氫脆焊口連接件膨脹受阻或附磨過熱質量焊件不當引起管子拉裂損吹灰器其原因腐蝕吹損它次數1121061311.2鍋爐汽水管道泄漏原因分析原電力高等專科學校熱動專業，助理工程師。

歷年來，鍋爐高壓汽水管道的泄漏事故在發電廠非計劃停運中占有較大的比重，是影響機組安全穩定運行、影響發電量等經濟指標的主要原因。引起鍋爐高壓汽水管道泄漏的原因很多。

本文以山西陽光發電有限責任公司（以下簡稱陽光公司）鍋爐汽水管道泄漏情況為例進行技術上和管理上的分析，有針對性的提出鍋爐汽水管道泄漏的防范措施，提高設備健康水平1鍋爐汽水管道泄漏及原因分析鍋爐汽水管道泄漏的產生涉及設計、制造、安裝、檢修和運行等每個環節，任何一個過程發生缺陷都造成管道泄漏的后果從陽光公司鍋爐汽水管道泄漏的原因來看，氫脆泄漏最多占33. 3%，由于焊口質量不合格引起泄漏占30.3%，連接件膨脹受阻或附焊件不當引起管子拉裂占12%.以下從技術上對泄漏的主要原因作分析。

氫脆氫脆主要發生在水冷壁管高負荷區管子在事故前處在低pH值酸性工況下進行，造成管內向火側發生嚴重的局部垢下腐蝕，從而造成管內壁和晶間嚴重脫碳，并造成晶間裂紋，致使管子強度下降，最后導致管子脆性破環過熱。鍋爐受熱面管超過允許的設計運行溫度，引起金屬過熱，導致管材蠕變速度加快使鋼的持久強度下降，從而使管子的使用壽命在未達到設計使用壽命之前就提早破環引起過熱的原因主要有：燃燒中心偏移、水循環不良、管內結垢、管內異物堵塞、錯用鋼材等主要發生在過熱器、再熱器上如2號爐投產初期的屏過連續爆管是由于管內有異物堵塞，1號爐的屏過爆管由于燃燒火焰中心上移造成過熱。

連接件膨脹受阻或附焊件不當引起管子拉裂鍋爐運行，特別是在機組啟停和負荷變化時，各受熱面結構、材料和溫度水平不同，產生不同的熱膨脹，如果在設計、制造和安裝中考慮不周，受熱面膨脹受阻時產生極大的應力，致使受熱面泄漏大多發生在與密封板、槽鋼、固定筋板連接的第一根管子上，由于上述各類附件結構限制致使管子拉裂，或者管子本身與附件間由于焊接工藝不當而將管子拉裂如2000年2號爐右前角水冷壁管的兩次拉裂2001年發生的2號爐低過管子泄漏由于焊接工藝不當造成拉裂焊接質量不良由于焊接質量不良引起的泄漏，其中大多數為安裝焊口統計陽光公司由于焊口質量不合格引起的泄漏基建安裝焊口占80%.主要是由于施工單位對質量檢驗把關不嚴，焊口合格率偏低。

吹灰器吹損運行中由于吹灰器存在如吹灰角度不準、吹灰行程不夠、吹灰器故障卡澀退不出、吹灰器閥門內漏等問題，都可能吹損受熱面。陽光公司由于吹灰器吹損受熱面管道現象大量存在，嚴重影響到機組可靠運行大力研究開發高性能探頭，一旦解決這一關鍵問題，使用自動跟蹤密封系統會更有優越性。

按豪頓華空預器結構徹底改造東鍋LAP10320空預器主要特點為：換熱元件為48分倉結構，每分倉角度7.（徑向密封為雙密封；徑向密封扇形板、軸向密封弧形板全焊接式，不可調整；驅動方式為軸端驅動。

改進更換加寬型扇形板后，把扇形板兩側密封改為固定式密封結構，將扇形板固定在特定位置。

進一步優化調整各密封間隙，從而進一步降低漏風系數，提高鍋爐效率（上接第9頁）2鍋爐高壓汽水管道泄漏治理工作綜述21制度管理中，建立和完善了鍋爐防磨、防爆管理制度。根據陽光公司具體設備狀況制定實施細則，將防磨、防爆工作納入檢修、運行工作計劃中，認真落實設備專責制。

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公司主要產品有各種鍋爐配件，包括爐排，主動片，副片，三爪，四爪，活芯爐排，鏈輪，手孔，爐門 ，冷拔45#鋼爐排軸，煤閘板，老鷹鐵等各種牌號的灰口、瑪鋼、球墨鑄鐵和鑄鋼件，鍋爐配件年產量2萬多噸，產品暢銷全國各地。

鍋爐配件輔機產品可生產各類機械爐排、上煤機、除渣機、除塵器等鍋爐輔機產品及其他鍋爐配件。

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公司推行現代企業管理模式，全面實施ISO9000質量管理體系，同時通過軟硬件的有效改造，倡導ISO14000環保管理體系，以求企業績效與環境績效的雙贏。

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