0.5噸工廠供暖用鍋爐爐排片怎么安裝方法

鍋爐爐排片簡介

我公司主要生產瑪鋼、灰口、球墨、鑄鋼等材質的爐排、鍋爐爐排，鍋爐爐排片，三爪爐排，四爪爐排，活心爐排、主動爐排片、被動爐排片、大（小齒）六齒鏈輪、九齒鏈輪、十一齒鏈輪、十二齒鏈輪、十三齒鏈輪、十五齒鏈輪、十六齒鏈輪、十八齒鏈輪、魚鱗片、爐排長銷、短銷、鍋爐管、手孔、活心爐排、人孔、頭孔、十字刮板、各式爐門、老鷹鐵、滾柱、夾板、風帽、軸承座、煤擋板、大小鏈節(jié)、調節(jié)螺母、等產品!
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鍋爐爐排片知識

1.鍋爐采用鍋殼式煙火管受熱面和水管受熱面組合結構，充分發(fā)揮了兩種受熱面的技術優(yōu)點。鍋筒采用拱型管板、螺紋煙管準彈性組合結構，不僅使鍋爐結構緊湊，而且鍋爐抗低周疲勞性能好。鍋爐側水冷壁與水管對流受熱面采用并聯(lián)結構，并與上下側集箱相連接，不僅傳熱效率高，而且作為鍋爐本體的支撐結構，保證鍋爐在工作狀態(tài)下可自由向上熱膨脹，鍋爐運行安全可靠；
2.鍋爐全部采用對流管束受熱面作為爐膛后的煙氣流程，保證前管板煙箱的煙氣溫度低于650℃，消除了煙管端部區(qū)域產生局部的過冷沸騰并結垢的可能型，也就消除了管板產生裂紋的事故隱患，根本解決了采用翼型煙道結構的原水火管鍋殼式熱水鍋爐前管板孔橋區(qū)時有發(fā)生的裂紋事故；
3.鍋爐工質采用復合循環(huán)技術。鍋爐的前拱管與前墻受熱面，以及后拱管與后墻受熱面采用工質自然循環(huán)方式，側水冷壁管和側對流管束則在正常運行時則強制循環(huán)方式，保證側水冷壁管和對流管束中的水速不僅高于其所受熱負荷的安全水速，而且保證回水所攜帶的泥沙不可能在下集箱產生沉積，徹底消除側水冷壁管爆管的可能；

鍋爐爐排片新聞

    垃圾焚燒爐排爐理想的火床狀態(tài)：火床平整，著火面均勻，著火線在第二風室上部，主燃區(qū)在第三風室上部，收火線在第四風室上部，第一風室上部為預熱區(qū)，第五風室上部為燃盡區(qū)。

    公司的鍋爐是通過設置爐排的運行和停止時間來控制料床燃燒的，給料器和爐排聯(lián)動，即爐排動，給料器也動；爐排停，給料器同時停。
2.1料床厚度的控制
.1.1根據(jù)垃圾質量調整料床厚度：

垃圾的料床厚度關系到火床的平整和著火面的均勻，如果料床偏厚，則一次風不容易穿透，料床著火困難，容易造成局部穿孔，著火面不均勻，部分垃圾沒法燒透；如果料床偏薄，則料床容易大面積穿孔，料床燃燒工況惡化。料床厚度的控制原則：
2.1.1.1垃圾重，料床應該控制得稍薄一些，一般在400~600mm左右。垃圾重指的是：灰份較多的垃圾，壓在中底部的垃圾，水份較多的垃圾，該類垃圾通常堆積密度較大。

2.1.1.2垃圾輕，料床應該控制得稍厚一些，一般控制在600~800mm左右。垃圾輕指的是：灰份少，堆在上部的垃圾，該類垃圾通常堆積密度較小。
2.1.1.3根據(jù)垃圾熱值增減料床厚度；熱值高，料床要適當減薄；熱值低，料床要適當增厚。

2.1.2火床上的垃圾偏厚（料床厚度在1000㎜以上，料床厚、著火點少、垃圾無法燒透、爐溫不高）的調整：

2.1.2.1適當減少給料，縮短給料器行程。

2.1.2.2加快爐排運行速度，根據(jù)火床長短，著火情況，確定爐排和給料器的運行、停止時間。