邢臺單體建筑規模最大、施工工藝最先進的料場在德龍鋼鐵順利投入

日前，邢臺市單體建筑規模最大、施工工藝最先進的全封閉式料場在德龍鋼鐵公司順利投入使用，意味著德龍鋼鐵真正實現了料場原料全封閉式儲存，是繼上海寶鋼、唐鋼、邯鋼之后，國內率先運用全封閉式料場的少數鋼鐵企業之一。

　　料場全封閉工程是德龍鋼鐵2014年實施的14項環境深度治理重點項目之一，其中，剛剛竣工的焦炭料場工程投資1700萬元，東西跨度達180.5米，南北跨度達114.45米，高42米，建筑面積達20000余平方米，可以儲存焦炭40000噸。工程按照國內最先進的建筑規范進行建設和施工，采用螺旋球節點筒殼網架結構，“頂透式”自然采光與LED節能照明相結合的模式，具有工藝先進、跨度大、覆蓋面積大、無立柱架構以及節能環保的特點。該工程自2014年1月25日破土動工以來，積極響應市委市政府號召，在保證安全的前提下，加班加點搶工期，于5月25日順利投入使用。

　　為了積極響應市委市政府“還邢臺青山綠水、走生態發展之路”的發展戰略，德龍鋼鐵將防治揚塵污染，解決無組織排放作為重中之重來抓。如何解決料場的無組織排放和揚塵問題?最簡單地辦法就是“覆蓋法”，也就是用大面積的塑料網布將料場原料進行覆蓋，再配合防風抑塵網進行隔離，這種辦法成本相對較低，操作起來難度較小，也能夠達到最新的環保標準，缺點就是受天氣條件影響較大，不能100%的抑制揚塵，而且原料容易受到雨水浸蝕，影響使用質量，而全封閉式料場則可以實現原料的全封閉式儲存和輸送，能夠徹底杜絕料場揚塵現象，既能有效減少對周邊環境的污染，同時具有單位面積貯量大、物料損失小且易于物料分類堆存的特點，比傳統的防風抑塵墻更能有效控制揚塵。為此，德龍鋼鐵在環保問題上堅持高標準，嚴要求，主動投入巨資建設建設先進的全封閉式料場，徹底解決了料場揚塵問題，改善了原料儲存條件。

　　據德龍鋼鐵規劃工程部部長王三波介紹，除了目前已經投入使用的全封閉式焦炭料場外，德龍鋼鐵還有三座全封閉式料場也正在緊鑼密鼓的規劃和建設之中，整個全封閉式料場項目預計總投資9256萬元，總體建筑面積將達到75000平方米，全部建成后將實現所有生產原料進棚封閉式儲存，徹底杜絕料場無組織揚塵排放，走在了我市大型企業料場揚塵治理的前列。

　　近3年來，德龍鋼鐵致力于環境綜合整治，環保投資累計超過8億元，取得了顯著成效，連續獲得了邢臺市委市政府“大氣污染綜合整治工作模范集體”、“水生態系統保護與修復工作先進集體”、“綠化造林先進集體”等稱號。

　　“正在施工的2號全封閉式料場，主要用來儲存燒結礦和鐵精粉，建筑面積達到近30000平方米，最長跨度達到323米，是現在竣工的焦炭料場的近3倍，隨著這14項環保項目的陸續投運，德龍鋼鐵的環境將會越來越好!”公司規劃工程部王三波部長指著不遠處正在緊張施工的工地，自信的對記者說。


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