鏈條爐排是有機熱載體爐中應用最多的一種機械化燃燒設備。 它具有結構合理、性能可靠、安裝方便等優點。

　　

　　隨著有機熱載體爐在眾多工業領域中應用， 我廠開發了與有機熱載體爐系列產品相匹配的鏈條爐排系列產品， 該系列產品是采用輕型鏈帶式爐排和合理的配風裝置，并加強了爐排兩則密封，加上配置合理的前、后拱。燃燒適應性強，燃燒配風合理，升火起動快。運行實踐證明，燃用發熱量在18840千焦/公斤左右，揮發量大于 20%的煙煤、混煤均能正常燃燒，另外也可以燃燒木塊、甘蔗渣等工業廢料。

　　

　　

　　鏈條爐排主要有煤斗、底座(含爐排裝置門、調風裝置)、前軸裝置、爐排裝置、后軸裝置、看火門(撥火門)等組成。

　　

　　鏈條爐中的燃燒過程：鏈條爐排的燃燒方式是移動火床燃燒。煤隨著運動著的爐排，從煤斗落至爐排上，煤層厚度用煤閘門調節，燃燒所需要的空氣由爐排下部送入，爐排被前軸裝置的鏈條帶動，逐步向后移動，煤被帶到爐中，逐漸著火，燃燒以至燃盡，最后被排入后面的灰渣斗中。

　　

　　鏈條爐燃燒的燃燒過程具有區域性，一般可分為：燃燒加熱和干燥區、揮發物析出和燃燒區、焦碳氧化區、灰渣燃盡區和焦碳還原區，各區域是沿爐排行程長度相繼進行。正因為鏈條爐燃燒過程的區域性，一般都采用分區送風。風室沿爐排長度被分成幾段，每段的送風量可以用調風擋板分別調整。

　　

　　拱：鏈條爐的爐膛中設有“拱” 。從鏈條爐燃燒過程的分析可知，即使采用分區送風，火床上部各部分的煙氣成分仍然是不均勻的，爐排兩端存在著過量空氣，而中部則不可避免要出現還原區，產生大量可燃氣體。這些可燃氣體和飛灰應當在爐膛中充分燃燒。設置拱的目的之一，就是使這些可燃物和過量空氣很好混合，促使它們燃燒完全。另外，由于鏈條爐中煤的著火條件是比較差，主要靠高溫煙氣的輻射將煤點燃，因此，利用拱來組織爐膛中高溫煙氣的流動和輻射，以保證煤的及時著火是十分必要的。