激波加熱器的間接換熱問題

　激波加熱器是解決現有汽水間接換熱問題的最簡單、經濟、可靠的一種新型換熱設備。它是采用汽水直接混合方式，換熱效率高，具有增壓驅動功能，與傳統間接式汽水換熱器相比，節省蒸汽15%以上，節約電能50%以上，并改善了傳統換熱器存在的一些問題，是傳統間接式汽水換熱器的更新換代產品。

　　1構成及原理1）構成：激波加熱器主要由蒸汽噴管、冷水入口、混合管、擴壓管四個部分組成。

　　2）原理：激波加熱器是利用蒸汽和水直接混合進行供熱的高新技術產品。運行時汽、水瞬間混合，形成流態復雜的、具有超可壓縮性（即壓縮系數驟增）的汽水兩相流體，混合后流體流速迅速由亞音速轉變為超音速卻無需消耗機械能。在經過瞬間的熱量與動量傳遞后，蒸汽完全凝結入水中共同形成高溫高壓的熱水從該設備中輸出，直接進行供熱循環.

　　2激波加熱器的特點激波加熱器與傳統間接式汽水換熱器（板式換熱器、管殼式換熱器等）相比，有以下特點：1）換熱效率高。由于汽水直接混合，蒸汽100%地進入系統循環，換熱效率接近100%.另外相對于以前的汽水換熱器，蒸汽進入量不受系統壓力影響，并且具有壓差大，供熱能力強，節省蒸汽15%以上。

　　2）節電。激波加熱器在換熱的同時還具有增壓驅動功能，其在系統中運行可以降低原循環泵的運行功率或者在一定條件下取代循環泵，節電50%以上。

　　3）易維護。激波加熱器操作簡便，啟動速度快，可迅速將冷水加熱到設計溫度，加熱器內部無運轉部件，可節省設備的維修保養費用。

　　4）體積小節省基建投資。激波加熱器體積小，供熱能力大，熱效率高。因此相對于間接式加熱換熱器無論是操作間空間和所需閥門管件口徑都大幅降低，循環泵口徑也相應減小，節約大量基建投資。

　　3運行管理中停機故障處理激波加熱器工作時，分汽缸蒸汽壓力及冷水供給壓力應保持相對穩定且≥0.3MPa，在啟用激波加熱器自動、電動控制系統時，應保證供電電壓穩定在200―230V.在確認激波加熱器所需動力（含水、電、汽）被滿足的條件下，方可進行開機前準備工作。

　　激波加熱器運行時，須隨時監測供暖系統工作參數。供暖溫度的控制應根據首站要求，回水溫度大于供暖溫度時關閉系統。蒸汽的進汽量根據供暖溫度來調節。蒸汽壓力高時，進入的熱量就多，熱水的加熱速度快，反之相反。一般不要使出水溫度高激波加熱器運行時突然停機，先關閉激波加熱器設備的蒸汽閥門然后檢查造成停機的原因并進行相應的解決。一般造成停機故障的原因有以下幾個方面：1）蒸汽壓力超出設計的上限或下限。激波加熱器入口蒸汽壓力范圍為0.08―0.25MPa，如果蒸汽壓力低于0.08MPa時可能會停機，這時應將蒸汽分汽缸的閥門啟開大一些，使蒸汽壓力在正常范圍內運行。

　　2）回水口壓力突然降低到極限低壓以下，可能會停機。應檢查系統失水情況，檢查自來水供應情況，及時補水。

　　2城市燃氣安全事故原因分析2.1燃氣用具前無回火安全防爆裝置目前我國城市包括管道燃氣及液化氣罐在內的所有民用燃氣管路中均沒有回火安全防爆阻火器。如上所述，近年來因使用燃氣方法不當或燃氣灶具、燃氣熱水器故障造成回火引起燃氣爆炸事故時有發生。燃氣發生爆炸后，由于沖擊波的作用，往往會造成管路上線控制閥門失靈，無法進行關閉操作，導致大量燃氣噴出，引發更多人員傷亡或更大規模的爆炸事故。目前國外一些工業發達國家為了保障燃氣設備和人員的絕對安全，都生產和使用各類工業及民用阻火器，該裝置的普及有效地遏制了事故的發生。其做法及生產安裝技術，非常值得我國燃氣行業及工程技術人員學習和借鑒。

　　2.2輸送管道存在隱患由于燃氣管道屬隱蔽工程，隨著時間的推移、管道的老化及其他不可預見等原因都可造成燃氣泄漏而引起爆炸、中毒事故。總的說來，管道燃氣存在的安全隱患主要有以下3個方面。

　　1）管道老化、腐蝕嚴重。由于多方面的原因，部分即關閉蒸汽閥門。

　　4）系統水質不好，有鐵銹等污物，堵塞了進水口。

　　一般為系統內的雜物堵塞了激波加熱器進水口小間隙。應在技術人員指導下拆下裝置，清除污物。

　　5）自動控制柜斷電，應檢查控制柜電源開關是否跳閘。

　　6）回水壓力超出程序設定的上限或下限，應調節泄水閥或開啟補水泵調整回水壓力至正常范圍。

　　7）自控報警設備檢測壓力大于程序設定值（0.15MPa）。設備由于上述故障原因都會出現檢測點壓力過高的情況（非負值），設備非正常運行，需先停機再依上述排除方法排除故障。

　　4結論經過兩個采暖期的運行，運行情況非常平穩，沒有出現大的故障。運行人員都能在短時間內掌握該設備的性能和操作技術。激波加熱器供暖的最大優點是節能。經統計3個熱力站供暖系統使用節能換熱器前后可節省蒸汽約26%、24%、20%，投資回收期與間接熱交換器相比，一個采暖期所節約的費用，即可收回該熱交換器的設備投資。