焚燒過程中密封是至關重要的

　對于40Lm粒徑的粉塵，除塵效率大于90%，以免大粒徑粉塵在換熱器外壁沉積，造成堵塞。為了使煙氣迅速降溫，從而避免二口惡英的再度生成，在二燃室后設置了水換熱器和空氣換熱器。高溫煙氣與水換熱器交換后，進入兩級空氣換熱，煙氣溫度從1100e被迅速降至200e，進入后續處理設施；冷水經熱交換后，由40e升溫至65e，供用戶使用。冷風由20e升溫至200e入爐助燃。煙氣中大粒徑的粉塵落入二燃室底部，完成初級除塵。

　　經降溫的含塵煙氣通過噴霧吸收塔，去除煙氣中的酸性氣態污染物。煙氣從上部進入塔內，與噴嘴噴出的吸收劑石灰漿液（石灰漿液的制備：將生石灰倒入漿液池內，加入水攪拌熟化，經過濾后的漿液由泵加壓，用專用噴頭噴入塔內）充分混合，吸收劑與酸性氣態污染物發生化學反應，同時漿液霧滴中的水分汽化。經過石灰漿液吸收的煙氣，進入活性炭吸收段。活性炭通過射流器在煙道內與煙氣混合，吸附煙氣中的污染物（如二口惡英等），并同煙氣一起進入布袋除塵器，最終同粉塵一起被去除。最后，煙氣經引風機、煙囪排放。

　　焚燒系統為了保證在焚燒過程中有毒有害氣體不得泄漏，轉窯的窯頭與窯體、窯體與二燃室之間的密封是至關重要的。